产品介绍
水性环氧富锌底漆是三组分快干型水性环氧防锈底漆，含有大量的活性锌粉来抑制腐蚀。
推荐用途
用作通用底漆用于中等至重度腐蚀性环境下的钢结构表面，表面可以涂覆水性丙烯酸、水性环氧、水性聚氨酯和合适的溶剂型涂料。
膜厚与涂布率
最低 最高 典型
干膜厚度（微米） 28 70 50
湿膜厚度（微米） 40 100 70
理论涂布率（平方米/公斤） 8 4 6
物理特性
颜色 灰色
固体含量 65%
闪点 无
光泽 亚光
耐水性 良好
柔韧性 优异
表面处理
所有表面应当清洁、干燥且无污物，表面应当按照ISO8504进行评估和处理。
裸钢
清洁度：喷砂清理至最低Sa 2 1/2（ISO 8501-1：1988）或维护时的超高压喷射水处理至WJ 2（NACE
No.
5/SSPC-SP 12）。粗糙度：用棱角砂（G）处理到细至中等（30-85微米，Ry5）（ISO 8503-2）。
涂有车间底漆的钢材
清洁、干燥、完好经认可的车间底漆。
其它表面
该产品可用于其它底材。请咨询本公司。
施工条件
底材温度不可低于10°C并且至少应当高于空气露点温度6°C以上，温度和相对湿度应当在底材附近测量。在狭窄区域
通常需要良好的通风以确保正常干燥。
由于底漆中的锌粉容易沉降，在涂装过程中需经常搅拌底漆桶，以保证底漆的均匀性。
施工方式
喷涂 使用无气喷涂或有气喷涂均可。
刷涂 建议在预涂和小面积涂装时采用，但必须达到规定的干膜厚度。
辊涂 可以在小面积涂装时使用，但不建议用于第一度底漆的施工，而且在采用辊涂时必须注意施工足够的材料以达到规定的干膜厚度。
施工参数
混合比（质量比） A组分：B组分：C组分=4：1：15为了确保恰当的混合，A、B组份在混合
前应分别使用机械搅拌器搅拌均匀后，再边搅拌边加入C组分（C组分为
金属粉末加入时需注意安全），如果粘度过高，可加入一定量的水调节，
直至可以施工为止。三组分混合后亦应采用机械搅拌器搅拌均匀，并在
搅拌时应搅拌至桶底（至少搅拌5分钟），注意用80目的筛网进行过滤后
再使用。
混合后使用寿命（23℃） 4小时。注意：超过使用寿命后该涂料不能再使用。建议使用闹钟提醒时
间是否超过使用寿命。
稀释剂 /清洗剂 水
喷涂参数 采用喷涂方式进行涂装时，需按照实际喷涂情况调整，建议先小面积试喷，获得合适的喷涂参数后再进行涂装。
干燥时间
通风状况、温度、漆膜厚度、涂层度数等因素均会相应的影响干燥时间，下表所列典型数据基于下列条件：
*通风良好（室外或空气自然流通） *典型膜厚
*在惰性底材上的单度涂层 *相对湿度为70%
底材温度 10℃ 15℃ 23℃ 40℃
表干 60分钟 45分钟 30分钟 10分钟
硬干 1天 15小时 10小时 3小时
