|
|
|
组成:该漆是由环氧树脂、红丹、防锈颜填料等组成的双组份胺固化环氧树脂漆。
主要特性:对多孔和粗糙的钢铁表面具有优异的润湿性,具有优异的防锈性能、附着力和耐冲击性能,能与大部分油漆体系配套。
用途:适用与船舶水线以上钢板,钢铁机械设备,陆上钢铁结构作防锈漆之用
技术指标
干燥时间(25℃)
表干:≤2小时
实干:≤24小时
完全固化:7天
柔韧性(mm):≤1
附着力(级):≤2
冲击强度(kg?cm):≥50
施工参数
成分:漆浆、固化剂
混合比例:100:15(重量比)
干膜厚度:50μm
理论用量:防锈漆240g/㎡
闪点:27℃
适用期(25℃):8小时
复涂间隔(25℃):最短24小时、最长7天
前道配套用漆:环氧类底漆或直接涂装在金属表面
表面处理:除油污,机械打磨除去氧化皮等杂质。
底材温度:底材温度须高于露点以上3℃;温度低于10℃时,环氧与固化剂的固化反应迟缓,此时可用低温固化剂。
涂装方法
无气喷涂
稀释剂:FT001专用稀释剂
稀释量:0—10%(以油漆重量计)
喷嘴口径:0.4—0.5mm
喷涂压力:20—25MPa(约150-250kg/cm2 )
空气喷涂
稀释剂:FT001专用稀释剂
稀释量:10—30%(以油漆重量计)
喷嘴口径:1.5—2.5mm
喷涂压力:0.4—0.6MPa(约4-6kg/ccm2 )
滚涂/刷涂
稀释剂:FT001专用稀释剂
稀释量:0—5%(以油漆重量计)
清洗剂:FT001专用稀释剂
安全措施:B、C类详细解释参见《安全卫生操作标志》。
通风量:1kg油漆或稀释剂
油漆
a、达到爆炸极限下限(LEL)的10% 85m3
b、达到安全卫生标准(TLV) 3510m3
稀释剂
a、达到LEL的10% 270m3
b、达到TLV 9000m3
储藏期限:12个月(室内通风干冷处)
注意事项
?被涂物表面必须清洗干净,无水分、无酸碱、无油污。
?施工时所用的工具必须保证干燥清洁。
?漆与固化剂应严格按配比调配,用多少配多少,搅拌均匀,熟化30分钟后使用。并在配制后8小时内用完。
?必须使用配套专用稀释剂兑稀,禁止与其他品种涂料拼合使用。喷涂粘度根据施工现场条件而定。
?施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,否则将会引起漆膜起泡。
?施工现场通风条件良好,并穿戴必要的防护用品。
|
|