一、组成：
由有机硅环氧耐热树脂为主要成膜物质，加耐温防腐颜料、混合溶剂、助剂、采用聚酰胺树
脂作为固化剂配制而成的底、面漆，双组份包装。
二、性能：
可长期耐热200℃，具有优异的耐热防腐性能，耐酸、耐碱、耐盐水、耐各类化工大气
等，常温固化、干燥快，底、面漆配套附着力好，涂膜物理机械性能优良。
三、用途：
适用于冶金、化工、石油、机电、机械等行业金属表面耐热防腐，在高炉热风炉内外壁、烟
道、排气管、加热炉、热交换器以及其它金属高温表面得到广泛使用，效果显著。
四、性能指标：
| 序号 |
项
目 |
指 标 |
| 1 |
漆膜外观 |
各色，漆膜平整光滑 |
| 2 |
粘度(涂-4杯)
S ≥ |
35 |
| 3 |
干燥时间h |
表干 ≤ |
2 |
| 实干 ≤ |
24 |
| 4 |
附着力
级 ≤ |
2 |
| 5 |
柔韧性 mm
≤ |
3 |
| 6 |
冲击强度kg·cm |
50 |
| 7 |
耐热性℃ |
200 |
| 8 |
耐酸性(5％H2S04)
h |
72h不起泡，不脱落 |
| 9 |
耐碱性(5％Na0H)
h |
72h不起泡，不脱落 |
| 10 |
耐盐性(3％NaCL)
h |
72h不起泡，不脱落 |
五、表面处理：
施工前需将金属表面进行清理，去除表面锈蚀、氧化皮、油污等杂物或用机械除锈达St2级．
如采用喷吵处理达Sa2．5级，效果更好。
六、包装及配比：
底、面漆双组份包装，甲组：漆液20kg装， 乙组：固化剂5kg装，4
比1(重量比)混合
搅匀熟化20分钟后使用。
七、建议涂装道数：底漆一道，面漆二至三道，干膜厚度在100um左右，具体根据涂层厚度
需要而定。
八、贮存期：贮存在通风干燥的室内一年。
九、安全注意事项：
(1)涂料应放于通风和干燥处，远离火种避免阳光直射。
(2)施工现场，严禁明火。
(3)在封闭的场所施工，必须强调通风，配漆和施工人员应穿戴防护用品，以免引起中毒。
(4)漆膜在未完全干燥或漆膜固化前，应采取保护措施，避免雨水的冲淋或践踏。 |
